环形导轨的技术参数

　　随着工业自动化的推进，国内很多工厂都实现了生产智能化，环形导轨作为一种新型的导轨系统被广泛应用于工厂流水生产线中，例如电子加工行业、装配包装等行业的应用。在自动化生产中，环形导轨循环线具有一定的承载量和很好的精度，相对传统的倍速链和皮带输送线有绝对的优势和不可代替性。特点是可做循环圆周运动、无摩擦运动、可高速运行、很好的精度、高载荷能力、安装简易、维护方便。在国内，环形导轨是一种新型智能设备，却已经有了很多成功的应用案例，如下是东莞市凯铭环形导轨的应用案

　　凯铭生产的环形导轨能为客户实现以下优势：

　　CUBIC全组装式环轨就绪后可集成到客户的设备或框架结构中，轨道可以是椭圆或矩形，承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式，承载滑座锁定系统可实现正负0.05MM的可重复定位。

　　凯铭高精度环形导轨

　　环形导轨是一种轨道系统技术，是由直线导轨和弯节段组合而成，在技术上比直线导轨更高一层，导轨上每一个滑块代表一个工位配合着工业机械手对产品进行加工，加工出来的产品质量跟环形导轨的精度、技术参数有很大的关系。精度不高，技术不到位会导致很多加工不良品，给产品的质量带来很大的影响，导轨的使用价值就得不到充分的利用。所以说在选择环形导轨前要先对其技术参数的组成要有充分的了解。

　　环形滑道和节段：材质有高碳钢和不锈钢两种，V形面经过硬化、研磨，其他表面经过抛光。

　　轨道系统滑道：材质有高碳铬钢和不锈钢两种，V形面经过硬化、研磨，其他表面经过了化学发黑。

　　轴承：其轴承环、球、辊材质有碳铬轴承钢和不锈钢，均经过硬化和调质。防护罩用的是光亮镀锌钢，密封件用的是丁腈橡胶，保持架用的是塑料(其中浮动轴承为金属)，可适应的温度范围是-20°C至+120°C，还可根据要求提供适用于低温、高温和真空环境的轴承。

　　承载滑座板：采用的是高强度铝合金材质，表面经过了消除阳极氧化处理，还可根据需要提供不锈钢版本的承载滑座板。

　　润滑装置：采用的是耐冲击热塑性材料，带毛毡擦刮器，可适用的温度范围是-20°C至+60°C，其中润滑剂采用的是粘度为68 cSt的滑道油或同等产品。

　　小齿轮：有碳化钢和不锈钢两种材质，表面均经过硬化、研磨，精度都达到了ISO 1328 6级。

　　摩擦：经过润滑的系统其摩擦系数通常为0.02。每个润滑装置会增加0.5(对于LB12)- 2N(对于LB54)。

　　最大速度：通常为情况下空转(未润滑)时1m/s，润滑后5m/s。减少荷载后速度可能会增加。

　　久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。

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